产品简介：
设备主要配置：
1）升降轮：用于升降调整需要封口的封口瓶/盒的高度，从而达到封口效果。
2）电磁感应头：是将电磁感应头下面经过的封口瓶/盒上的铝箔进行感应加热，使其将铝箔上的胶熔化与底下的物质熔合一体，达到密封效果。
3）电源开关：负责整台设备的供电，当开关打开，输送带就开始运行，（但此时的输送带速度是状态，不能进行封口工作）。
4）防爆本安调速开关：主要负责输送带的传送速度，这是要根据客户本身的产量需要、来调整控制输送带的速度。但是要在满足工艺的要求前提下，输送带速度太快可能会对封口质量会产生问题。
要进行正式生产前的试验，符合质量后，才可以开始正式生产，以免造成质量事故。
5）本安电磁感应开关：当输送带达到运行速度要求，即打开本开关，此时封口正式可以工作，本开关不打开封口的电磁感应是不工作的。每次封口工作结束，把电磁感应开关关闭。
6）电源指示灯：打开电源开关，电源指示灯就亮，表示机内电源正常供电，机器已经可以工作。
工作原理：
主机将其高频电流输送到感应板，感应板下的瓶口铝箔因电磁感应而产生高频涡流，瞬间产生高温，与其接触的瓶口塑料亦瞬间熔化使两者熔合，使铝箔表面的一层粘胶熔化后与瓶口材料胶合，达到密封口效果。
本机特点：
1）封口速度快，适合大批量产品生产。
2）使用方便，封口质量好。
3）连续工作，效率高。
4）防爆措施齐全，保证设备的安全运行。
使用方法：
1、开机前，将要封口的瓶子放置在电磁感应板下，转动升降轮使封口盒底面与瓶盖之间的间隙约为1～2mm,然后将本安电源开关拨到“启动”位置，输送带开始低速转动，再将数个相同的瓶子放在输送带上查看瓶子能否顺利通过电磁感应板的下面（注意：瓶盖与电磁感应板底面之间的间隙为1～2mm，不宜过大，也不宜过小）。如果瓶子的瓶盖碰到电磁感应板，则需要调节升降轮使瓶子能在输送带上顺利通过电磁感应板的下面。
2、将输送带的左右两块档板调节到位，当瓶子没有放在输送带的中间位置而经过导板时则瓶子被导板推至输送带的中间位置，从而能够使瓶子从电磁感应板的中心位置通过，达到好的封口（加热）效果。
3、开始工作前，根据封口口径和要达到的封口效果确定需要的加热时间，然后调节转速旋钮使瓶子在电磁感应板下面的通过时间正好与瓶口所需的加热时间相吻合。再拿数个瓶子试封瓶口，如果瓶子封口效果不好，则说明加热时间不够，需要调慢输送带速度（调节转速旋）。如果瓶子能够封牢，但瓶口和纸片都由于温度过高而被烤黄（焦），则说明加热时间过长，需要调快输送带速度（调节转速调节旋钮）。
4、完成以上步骤后，当封口瓶的封口效果比较理想时（若效果不佳，需要重新调节），设备可投入正式工作。
5、当需要停机时，必须将1、本安电磁感应电源开关关闭，2、调速开关关闭。3本安电源开关关闭。
